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石英石应该如何保养?制作工艺是怎样的?

发表时间:2020-09-22 09:35

石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称,由于其板材主要成分石英含量高达94%以上,因此称为石英石。那么石英石应该如何保养?制作工艺是怎样的?


一、石英石应该如何保养?


不要用超硬度的利器强力划刮石英石表面   石英石属于高硬度复合材料,有很高的抗划伤能力,正常使用情况下不会被划伤或磨损。需要注意的事项是避免使用超硬度的利器强力划刮台面,比如用钻石、砂纸、碎玻璃、碎陶瓷、高硬度合金刀具和高硬度工具等。


石英石表面尽量保持干净,因为水中含有漂白剂和水垢,停留时间过久后,会使台面颜色变浅,影响美观。此现象发生,请用干净毛巾将水份吸干净,自然风干4-5小时即可。


严防烈性化学品接触石英石表面,石英石具有持久抗腐蚀能力,但仍需避免与烈性化学品接触,例如:脱添剂、金属清洗剂、炉灶清洗剂;不要接触亚甲基氯化物、强酸清洗剂等。


若不慎与以上物品接触,立即用大量肥皂水冲洗石英石表面。   除去水垢用湿抹布将水垢除去,有必须时可使用刀片铲除,再用干布擦净。   除去多数污迹和脏物用肥皂或含氨类成份的清洁剂清洗。


避免重击、频繁敲击石英石,石英石中尽管含有提高材料韧性的复合剂,具有相对较高的抗冲击能力,但仍要避免重击台面、频繁敲击台面或用重力压迫台面的悬空部位,特别是台面上的薄弱部分,如灶台附近、水盆附近、拐角部位、拼接部位、大跨度柜体的中间部位等。


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二、制作工艺是怎样的?


1、原料采集:玻璃、石英、树脂等原辅材料的采购。


2、选料:利用风机、除铁设备、人工挑选将颗粒原料中的杂质、铁屑等清除。


3、配料:选料完毕后,将材料运入混料系统。材料在无重力混料机中充分混合,消除材料色差及颗粒不均匀问题。


混料完毕后,输送至对应配料仓,生产时由配料系统自动配料。


4、搅拌:将不饱和聚酯树脂、颜料、助剂及颗粒粉料进行充分搅拌混合。


5、布料:搅拌好的混合材料通过传送皮带,进入布料车内,再由布料车将料均匀的布入布料模框内。


6、真空高频振动压板:布料完毕后,传输至压机设备,在-0.1MPa的真空条件下进行震动压制。


7、加热固化定型:压制完毕后,毛坯入固化炉85-110℃加热成型。


8、定厚打磨:毛坯固化后,经24小时冷却降温,进入定厚设备进行定厚。


9、抛光:定厚完毕后,通过20头抛光机,进行水磨抛光。根据不同需求,抛光至光泽度达到40-70°。


10、检验:对板材外观质量进行检验。


11、切板:利用纵横切、桥切机设备将产品切割至所需尺寸。


12、包装入库:切割好的产品风干后包装好,进入仓库保存。


以上就是关于石英石应该如何保养?制作工艺是怎样的?的所有内容,希望可以帮助到您


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